Шнек 102 мм для дозирования и подачи сыпучих материалов

Шнек состоит из винта, корпуса-трубы с загрузочным и разгрузочным патрубками и привода. Винт бывает двух типов. Сплошной — классическая спираль, приваренная к валу, — подходит для сыпучих материалов и даёт плотную подачу. Ленточный — виток отстоит от вала — лучше справляется с липкими, комкующимися и пастообразными материалами: они меньше налипают и не забивают межвитковое пространство.

• Материал — углеродистая сталь или нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316.
• Толщина ленты витка — 2–5 мм.
• Шаг витка — 50–150 мм, подбирается под материал и требуемую подачу.
• Способ изготовления витка — навивной, сварной или вырезной.
• Привод — мотор-редуктор либо электродвигатель с ременной передачей.
• Покрытие — оцинковка, порошковая окраска или без покрытия.

Цельный шнек делается длиной до 6 м без стыковки. Если трасса длиннее, его удлиняют модулями.

Материал из бункера попадает в загрузочный патрубок и заполняет пространство между витками. Вращающийся винт толкает его вдоль трубы к выгрузке: из-за трения о стенки и собственного веса материал не крутится вместе со спиралью, а движется поступательно. Объём подачи пропорционален оборотам винта, поэтому малый шнек удобно использовать как дозатор — подачей управляют скоростью привода, например через частотный преобразователь.

Мелкий шаг витка даёт более плотную и точную подачу, крупный — больший поток при тех же оборотах. Для цемента и тонких порошков обычно берут меньший шаг, для зерна и гранул — больший.

• Мало места: труба небольшого сечения встаёт между оборудованием, под бункером, вдоль стены.
• Точность: небольшой объём витка — меньше ошибка дозы.
• Простота: лёгкий шнек проще смонтировать, обслуживать и при необходимости переставить.

Если нужна производительность склада или бетонного узла, смотрите шнеки 159, 219 мм и больше — 102 мм для таких потоков мал.

• какой материал подаём, его влажность, абразивность, склонность к налипанию;
• требуемую подачу или режим дозирования;
• длину шнека и угол установки;
• откуда и куда идёт материал: бункер, смеситель, фасовка, экструдер;
• сталь корпуса и винта, нужное покрытие;
• тип привода — мотор-редуктор или ременная передача.

По этим данным инженер подберёт тип винта, шаг и привод — так шнек будет работать на вашем материале без забивания и перегрузки.

• Запуск — без материала, подача открывается после выхода привода на обороты.
• После работы с цементом и слёживающимися порошками шнек лучше опорожнить.
• Ременную передачу периодически подтягивают, мотор-редуктор проверяют на нагрев и утечки масла.

• Собственное производство в Павлодаре: шнек изготавливается под ваш материал, трассу и место установки.
• Подбор шага витка, толщины металла и привода инженером завода, а не по каталогу.
• Углеродистая сталь для строительных и сельхозматериалов, нержавеющая — для пищевых и агрессивных сред.
• Гарантия завода 12 месяцев.

Цена шнека 102 мм зависит от длины, стали, типа винта и привода и рассчитывается по заявке. Купить шнек можно с доставкой по всему Казахстану или забрать самовывозом со склада в Павлодаре. Гарантия — 12 месяцев.