Фильтр для цемента

Корпус

сталь 3 мм с антикоррозийной окраской

Гарантия

12 месяцев на корпус, 18 месяцев на рукава

Регенерация

импульсная, сжатым воздухом 5–7 атм

Длина рукава

1500 мм, диаметр 130 мм

Период импульса

10–30 секунд (программируется)

Степень очистки

до 99,9 %

Материал рукавов

иголочный полиэстер 500 г/м² с PTFE-мембраной

Количество рукавов

9–24 шт (зависит от модели)

Срок службы рукавов

18–36 месяцев

Типоразмеры силосов

20, 60, 80, 120, 200 тонн и более

Темп загрузки силоса

30–80 т/ч

Зимний пакет (подогрев)

опционально, для условий ниже −10 °C

Питание блока управления

220 В, 50 Гц

Концентрация пыли на выходе

до 30 мг/м³ (норма РК для промзон)

Производительность по воздуху

1000–3000 м³/ч

Фильтр для цемента (фильтр-силоса) — рукавный пылеуловитель импульсного действия, устанавливаемый на крышу цементного силоса или бункера сыпучих материалов. Задача фильтра — задерживать частицы цементной пыли при загрузке силоса автоцементовозом или хоппер-вагоном, выпуская в атмосферу очищенный воздух. Степень очистки до 99,9% — концентрация пыли в выбрасываемом воздухе не превышает 30 мг/м³ (норматив РК для промзон — 100 мг/м³).

Назначение и применение

Фильтр обязателен при работе с цементом и любыми тонкими порошками:

— Цементные силосы бетонных заводов и РБУ

— Силосы сухих строительных смесей (гипс, известь, ССС)

— Бункеры мукомольных заводов и комбикормовых производств (мука, отруби)

— Силосы для золы котельных (золоулавливание)

— Резервуары алюминиевой пудры, минеральных удобрений

— Бункеры в линиях фасовки сыпучих

При загрузке силоса воздух из его внутреннего объёма вытесняется загружаемым материалом и выходит наружу. Без фильтра весь этот воздух выходит вместе с цементной пылью — серое облако вокруг силоса, штрафы от экологического надзора, потери цемента (до 1–2% за загрузку). Фильтр устраняет всё это.

Дополнительно: фильтр защищает обслуживающий персонал от вдыхания цементной пыли (силикоз — профзаболевание бетонщиков), сохраняет цемент сухим (нет попадания дождя через клапан), снижает счёт за электроэнергию у соседних установок (пыль засоряет радиаторы и фильтры компрессоров).

Устройство и конструкция

1. Корпус — цилиндрический, диаметр 800–1200 мм, высота 1500–2200 мм, из листовой стали 3 мм. На дне — фланец для монтажа на горловину силоса. Сверху — съёмная крышка для обслуживания.

2. Фильтрующие элементы — рукава из иголочного полиэстера (фетр) 500 г/м² с PTFE-мембраной. Длина рукава 1500 мм, диаметр 130 мм. Количество рукавов 9–24 шт (зависит от модели на 60, 80, 120, 200 тонн).

3. Каркасы рукавов — стальные сварные клетки, на которые натягиваются рукава. Не дают рукаву сложиться от перепада давления.

4. Система импульсной регенерации — компрессор 6 атм даёт короткие (0,1 сек) импульсы воздуха через сопла внутрь рукавов. Импульс «выбивает» осевшую пыль обратно в силос. Регенерация автоматическая по таймеру (раз в 10–30 секунд) или по перепаду давления.

5. Электронный таймер импульсов — программируемый блок управления с регулировкой периода и длительности импульса. Питание 220 В.

6. Манометр перепада давления — контролирует загрязнение фильтра. При перепаде >2 кПа нужна замена рукавов.

7. Защитная решётка / каплеотбойник на верхнем выходе — не пускает дождь внутрь корпуса.

Принцип работы

При загрузке силоса автоцементовоз нагнетает цемент пневматически — давление в силосе растёт. Воздух вытесняется через фильтр-силоса:

1. Запылённый воздух поднимается из силоса в фильтрующую камеру.

2. Пыль оседает на внешней поверхности рукавов, чистый воздух проходит через ткань и выходит в атмосферу.

3. По мере накопления пыли перепад давления растёт.

4. Таймер запускает импульс сжатого воздуха в рукав — пыль отваливается обратно в силос.

5. Цикл регенерации — постоянный, чтобы фильтр не «забивался».

Производительность фильтра по воздуху — 1000–3000 м³/ч, что соответствует темпу загрузки силоса 30–80 т/ч.

Преимущества нашего исполнения

— Корпус из стали 3 мм с антикоррозийной окраской — служит 15+ лет на открытом воздухе

— Полиэстер с PTFE-мембраной (фирмы Donaldson, Filtair) — ресурс 18–36 месяцев

— Стальные каркасы оцинкованные — не ржавеют от конденсата

— Электроблок Klimavex (Италия) или собственной разработки — на выбор

— Любой типоразмер под силос: от 20 до 200 тонн

— Готовы исполнения: с лестницей доступа, с защитой от падения молнии, с подогревом для зимы

Монтаж и пусконаладка

Фильтр устанавливается на горловину силоса (стандартный фланец DN500 или DN600). Болтовое соединение с прокладкой. Монтаж краном за 1–2 часа.

Подключение:

— Сжатый воздух 5–7 атм (от компрессора бетонного завода)

— Электропитание 220 В для блока управления

— Заземление корпуса

Пусконаладка: программирование таймера импульсов под темп загрузки силоса. Стандарт: импульс 0,1 сек, период 15 сек, давление 6 атм. Тестовая загрузка силоса — проверка отсутствия пыли на выходе.

Эксплуатация и обслуживание

— Раз в смену: визуальный осмотр выхода — есть ли пыль (норма — её нет)

— Раз в неделю: контроль манометра перепада давления (норма 0,5–1,5 кПа)

— Раз в месяц: продувка воздушного контура от конденсата

— Раз в 6 месяцев: чистка форсунок импульсной регенерации

— Раз в 18–36 месяцев: замена рукавов (комплект 9–24 шт)

Замена рукавов — 2 часа работы двух человек. Не требует демонтажа фильтра — доступ через верхний люк.

Типичные ошибки при выборе и эксплуатации

1. Покупка фильтра «впритык» по производительности. Если загрузка идёт темпом 50 т/ч, нужен фильтр на 60–80 т/ч с запасом. Перегруженный фильтр забивается и пропускает пыль.

2. Игнорирование подогрева в Казахстане зимой. При −15 °C конденсат в фильтре замерзает, рукава становятся жёсткими и рвутся. Зимний пакет (нагревательный элемент 500–1000 Вт) обязателен.

3. Использование универсального воздуха для регенерации. Если в воздухе есть масло (от поршневого компрессора без сепаратора) — рукава забиваются за 3–4 месяца вместо 24. Обязательно винтовой компрессор с сухим воздухом.

4. Несвоевременная замена рукавов. Когда фильтр уже не справляется — пыль попадает в окружающую среду, силоса теряет цемент. Замена стоит 80–150 тыс ₸, штраф от эколога — от 500 тыс ₸.

5. Монтаж без заземления. Цементная пыль накапливает статический заряд. Без заземления возможен разряд внутри фильтра — горение рукавов. Заземление обязательно по ПУЭ.

Доставка и гарантия

Габариты в упаковке: 1300×1300×1800 мм (фильтр 60 т), 1500×1500×2400 мм (200 т). Масса 280–650 кг. Доставка по Казахстану 1–5 рабочих дней.

Гарантия 12 месяцев на корпус и электронику, 18 месяцев на рукава. Запасные рукава и каркасы — на складе, отгрузка в день заказа.

При заказе укажите: ёмкость силоса в тоннах, темп загрузки в т/ч, климатическое исполнение (есть ли зима ниже −10 °C). Конструктор подберёт типоразмер и комплектацию.