Нория ковшовая (зерновой ковшовый элеватор)

Лента

БКНЛ-65 / ТК-100 прорезиненная

Опции

аспирация, anti-rollback, датчик скорости, частотный преобразователь, смотровые люки

Корпус

сталь 3–5 мм с полимерной окраской

Привод

мотор-редуктор 5,5–15 кВт

Гарантия

12 месяцев

Шаг ковшей

200–300 мм

Объём ковша

1–3 л

Высота подъёма

до 30 м, секциями по 2 м

Скорость ленты

2,0–2,5 м/с

Влажность сырья

до 18 %

Материал ковшей

ПЭ ВД ударопрочный (стальные по заказу)

Срок изготовления

20–40 рабочих дней

Производительность

от 10 до 100 т/ч (зависит от размера ковшей)

Температура эксплуатации

от −30 до +50 °C

Транспортируемый материал

зерно, мука, комбикорм, пеллеты, цемент, сыпучие

Нория ковшовая (ковшовый элеватор) — вертикальный конвейер непрерывного действия для подъёма сыпучих и кусковых материалов на высоту до 30 м: зерна, муки, комбикорма, гранул, пеллет, цемента, песка, минеральных порошков. Незаменимое оборудование на любом элеваторе, мельнице, комбикормовом заводе, бетонном узле и складе сыпучих материалов. Производство собственное в Павлодаре, изготовление как серийно, так и под индивидуальный проект.

Назначение и применение

Нория решает задачу, которую не решает ни горизонтальный шнек, ни ленточный транспортёр — **вертикальный подъём материала с минимальным потреблением энергии и без потерь**.

Где применяется:

— **Зернохранилища и элеваторы** — подача зерна с разгрузочного буферного бункера в верхние ярусы силосов хранения, на сортировку, на отгрузку

— **Мельницы и крупоцехи** — перемещение продукта между этажами: зерно с приёмки → сепаратор → шелушитель → размольная секция

— **Комбикормовые заводы** — подача компонентов в верхние смесительные бункеры

— **Бетонные заводы** — подача цемента в верхний дозатор миксера

— **Линии очистки и сушки зерна** — связка между сепаратором, сушилкой и силосом хранения

— **Малые фермерские хозяйства** — собственный мини-элеватор для зерна и кормов

Нория особенно эффективна при необходимости подъёма на 8–30 м: ленточный наклонный транспортёр такой длины занимает 25–80 м площади и требует пол-комплекта зданий, а нория умещается в одну колонну сечением 400×400 мм.

Устройство и конструкция

Нория состоит из трёх главных секций:

**1. Башмак (низ нории)** — короб с приёмным патрубком, натяжным барабаном и натяжным устройством. Снизу есть смотровой и очистной люки. Габариты башмака 800×600×1200 мм для нории средней производительности.

**2. Норийные трубы (тело нории)** — сборные модули по 2 м из листовой стали 3 мм. На каждом модуле — фланцы для стыковки, опционально — смотровые люки для контроля ленты.

**3. Головка (верх нории)** — корпус с приводным барабаном, мотор-редуктором, разгрузочным патрубком. Скорость ленты задаётся передаточным числом редуктора.

Внутри проходит **прорезиненная конвейерная лента БКНЛ-65** (или ТК-100 для тяжёлых материалов) с приклёпанными или приболченными **пластиковыми ковшами**. Ковши — из ударопрочного ПЭ (полиэтилен высокой плотности), объём 1–3 л, шаг 200–300 мм. Для абразивных материалов — стальные ковши.

Принцип работы

1. Материал подаётся в **башмак** через приёмный патрубок.

2. **Ковши на ленте**, двигаясь снизу вверх, зачерпывают материал из башмака.

3. Лента поднимается через **норийные трубы** к головке.

4. На приводном барабане в головке лента огибает шкив — за счёт центробежной силы материал «выбрасывается» из ковшей в разгрузочный патрубок.

5. Пустые ковши спускаются по обратной ветви в башмак, цикл повторяется.

Скорость ленты — 2,0–2,5 м/с (выше — материал «улетает» в обратную сторону, ниже — снижается производительность).

Производительность зависит от размера и шага ковшей:

— Малая нория (ковш 1 л, шаг 200 мм): 10–20 т/ч зерна

— Средняя (ковш 2 л, шаг 250 мм): 30–50 т/ч

— Большая (ковш 3 л, шаг 300 мм): 60–100 т/ч

Расход энергии: мотор-редуктор 5,5–15 кВт в зависимости от производительности и высоты подъёма.

Преимущества нашего исполнения

— **Цельносварной корпус** из стали 3–5 мм с полимерной окраской — служит 15+ лет в любом климате

— **Лента БКНЛ-65** с двойным армированием — ресурс 5–8 лет на зерне, 3–4 года на цементе

— **Ковши из ПЭ ВД** ударопрочные, морозостойкие до −40 °C, ресурс 8+ лет

— **Натяжное устройство** с винтовым регулированием на башмаке — простая регулировка натяга ленты

— **Мотор-редуктор SEW или NORD** на выбор (наш ChMP — экономичная замена)

— **Высота под проект** от 6 до 30 м секциями по 2 м

— **Опционально:** смотровые люки на каждом модуле, защита от обратного хода (anti-rollback), датчик скорости ленты, аспирация (отсос пыли)

Монтаж и пусконаладка

Нория поставляется секциями. Монтаж на стационарной площадке:

1. Подготовить бетонный фундамент 1500×1000×500 мм с анкерами

2. Установить **башмак** на фундамент, проверить горизонтальность

3. Собрать **норийные трубы** секциями снизу вверх с помощью автокрана

4. Установить **головку**, выровнять

5. Установить ленту с ковшами через монтажный люк

6. Подключить мотор-редуктор к сети 380 В

7. Подключить приёмный и разгрузочный патрубки к внешним конвейерам/бункерам

Пусконаладка:

— Контроль натяжения ленты (визуально + проверка стрелы провиса)

— Холостой пуск 30 минут — контроль шума, нагрева подшипников

— Пуск с минимальной загрузкой, постепенный выход на номинал

— Регулировка скорости (если стоит частотник)

Наш инженер выезжает на монтаж в радиусе 500 км от Павлодара бесплатно, далее — по тарифам командировки.

Эксплуатация и обслуживание

— **Ежесменно:** визуальная проверка башмака (нет ли просыпей через люк)

— **Еженедельно:** контроль натяжения ленты (раз в 6–12 месяцев требует подтягивания)

— **Раз в месяц:** смазка подшипников приводного и натяжного барабанов

— **Раз в полгода:** проверка крепления ковшей (бывает, что приклёпки ослабевают)

— **Раз в 3–5 лет:** замена ленты с ковшами (плановая)

— **При смене материала:** очистка башмака и головки от остатков предыдущего сырья

Типичные ошибки

1. **Превышение скорости ленты** — материал «улетает» обратно вниз. Скорость должна быть строго 2,0–2,5 м/с (контроль частотником обязателен).

2. **Недостаточное натяжение ленты** — провисание, удары ковшей о корпус, износ ковшей за 2–3 месяца вместо 5 лет.

3. **Загрузка тяжёлого материала в нориию для лёгкого зерна** — пшеница 800 кг/м³, цемент 1400 кг/м³. Для цемента нужны более прочные ковши и более мощный привод.

4. **Эксплуатация без аспирации на пыльном материале (мука, цемент)** — пыль оседает на ленте, ковши «забиваются», производительность падает. Аспирация — простой воздуховод от головки к фильтру.

5. **Игнорирование защиты от обратного хода (anti-rollback)** — при внезапной остановке (отключение света) гружёная лента «съезжает» вниз, материал заклинивает в башмаке, при следующем пуске рвётся лента. Anti-rollback стоит 30–80 тыс ₸, экономит миллионы.

Доставка и гарантия

Нория поставляется секциями длиной до 6 м в обрешётке. Доставка по Казахстану 1–7 рабочих дней в зависимости от региона. Возможна доставка вместе с шеф-монтажом.

Гарантия 12 месяцев на корпус и привод. Запасные ковши, ленты, подшипники — на складе в Павлодаре.

При заказе укажите: требуемую производительность (т/ч), высоту подъёма (м), материал (зерно / цемент / иное), климатическое исполнение, нужны ли опции (аспирация, anti-rollback, частотник). Расчёт и КП — 1–2 рабочих дня.