Реактор с рубашкой охлаждения и мешалкой (охладитель-реактор)

• цилиндрическая ёмкость — основной реакционный объём
• теплообменная рубашка или змеевик — по ней циркулирует хладагент или теплоноситель
• мешалка (опционально) — обеспечивает равномерную температуру и перемешивание компонентов
• герметичный корпус для работы под давлением или в вакууме
• патрубки загрузки, выгрузки, подачи и отвода теплоносителя
• датчики температуры, давления и уровня

Рубашка — это второй корпус вокруг ёмкости, теплоноситель омывает стенку снаружи. Она не мешает перемешиванию и проще в очистке. Змеевик ставят внутрь аппарата: он даёт большую площадь теплообмена и быстрее снимает тепло, но усложняет мойку. Выбор зависит от тепловой нагрузки процесса и требований к санитарии.

1. Компоненты загружаются в реактор.
2. Мешалка перемешивает массу и выравнивает температуру по объёму.
3. В рубашку или змеевик подаётся хладагент; если процессу нужен нагрев — теплоноситель.
4. Система управления по датчикам держит заданную температуру и давление.
5. После завершения реакции продукт охлаждается в том же аппарате и выгружается.

Материал выбирают по агрессивности среды и санитарным требованиям:

• нержавеющая сталь AISI 304 — для пищевых и косметических продуктов, слабоагрессивных сред
• нержавеющая сталь AISI 316 — для более агрессивных сред и фармацевтики
• специальные сплавы (Hastelloy) — для особо агрессивных химических процессов
• антикоррозийные покрытия

• рабочая температура — от −20 °C до +400 °C
• рабочее давление — до 100 бар
• объём — от 10 литров до нескольких кубометров
• мешалка с регулируемой скоростью вращения — до 3000 об/мин

Система управления автоматически поддерживает температуру, контролирует давление, уровень и скорость вращения мешалки и может интегрироваться с системами промышленной автоматизации предприятия.

Для расчёта аппарата нам нужен технологический процесс, а не только объём. В заявке укажите:

• что за процесс и продукт, есть ли выделение тепла
• рабочий объём
• рабочие температуру и давление, нужен ли вакуум
• состав среды — для выбора материала
• нужна ли мешалка и какого типа
• какой теплоноситель или хладагент есть на предприятии
• требуемый уровень автоматизации

• Изготовление под задачу клиента — по вашему процессу, а не из каталога
• Инженер разберёт технологию и предложит схему теплообмена
• Гарантия 12 месяцев

Доставляем по всему Казахстану, возможен самовывоз со склада в Павлодаре. Цена реактора с рубашкой охлаждения зависит от объёма, материала, давления и автоматики — рассчитываем по техническому заданию.