Резервуары из нержавеющей стали для вина, молока и масла

Опоры

регулируемые по высоте, 3–4 ноги

Сварка

TIG в среде аргона, без присадки

Люк-лаз

400 × 320 мм

Гарантия

12 мес на корпус, 6 мес на электрику

Форма днища

коническое / эллиптическое / плоское

Опция: мешалка

лопастная / рамная / якорная с частотником

Толщина стенки

1,5–3 мм (зависит от объёма)

Материал стандарт

AISI 304 (пищевая нержавейка)

Срок изготовления

15–45 рабочих дней (зависит от объёма)

Полировка внутренняя

Ra ≤ 0,8 мкм (стандарт), Ra ≤ 0,4 мкм (премиум)

Стандартная арматура

заливной, сливной, смотровое стекло, термометр, кран отбора проб, CIP

Опция: рубашка нагрева

до +90 °C (пастеризация)

Объёмы стандартного ряда

100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10 000, 20 000, 50 000 л

Опция: рубашка охлаждения

от 4 до 8 °C

Материал для агрессивных сред

AISI 316L (вино, концентраты, кислоты)

Резервуары из нержавеющей стали — производство пищевых ёмкостей для хранения и транспортировки молока, вина, растительного и сливочного масла, мёда, соков, концентратов, питьевой воды. Все ёмкости изготавливаются из пищевой нержавейки AISI 304 или AISI 316L, имеют санитарную полировку внутренней поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм), снабжены люками, патрубками, сливными кранами и могут комплектоваться рубашкой охлаждения/нагрева, мешалкой, аппаратурой контроля.

Назначение и применение

Резервуары применяются в **пищевой и фармацевтической промышленности**, где требования к гигиене и материалам контакта максимально жёсткие:

— **Молочная промышленность** — приёмные танки молока, ёмкости созревания сметаны/кефира, танки хранения готовой продукции

— **Виноделие** — танки брожения сусла, ёмкости созревания вина (стационарные и с термостабилизацией)

— **Маслодельная промышленность** — танки для подсолнечного, рапсового, оливкового масла

— **Кондитерская промышленность** — танки сиропов, мёда, шоколадных масс

— **Пивоварение** — танки брожения пива, лагерные танки, форфасы (предварительная фильтрация)

— **Соки и концентраты** — ёмкости хранения яблочного, виноградного концентратов

— **Пищевая химия** — танки для уксуса, спиртосодержащих жидкостей

— **Питьевая вода** — танки накопления воды для пекарен, пивоварен, питьевого розлива

Спрос на нержавеющие резервуары в Казахстане высокий — много частных молочных ферм, фермерских виноделий в Жамбылской области, малых производств растительного масла. Импорт европейских танков (Krones, Padovan) обходится в 3–5 раз дороже нашего производства.

Целевая аудитория:

— Молочные фермы и заводы по переработке молока

— Винодельческие хозяйства (как крупные, так и малые винодельни)

— Заводы растительных масел

— Пивоварни, медоварни, заводы безалкогольных напитков

— Кооперативы и КФХ, продающие готовый продукт

Конструкция и варианты исполнения

Базовый резервуар включает:

1. **Корпус** — цилиндрическая обечайка из листовой нержавейки AISI 304 или 316L. Толщина листа 1,5–3 мм в зависимости от объёма. Сварные швы — TIG-сваркой в среде аргона, без присадочного материала, шов проваривается насквозь.

2. **Днище и крышка** — конические, эллиптические или плоские. Конические днища обеспечивают полное опорожнение без остатка.

3. **Опоры** — три или четыре стальных ноги (нержавейка либо окрашенная конструкционная сталь) с регулировкой по высоте.

4. **Патрубки и арматура** — заливной (сверху), сливной (снизу с регулировочной заслонкой), смотровое стекло, термометр, кран для отбора проб, патрубок CIP-мойки.

5. **Люк-лаз** — герметичный овальный или круглый люк для входа человека внутрь (для чистки). Стандартный размер 400×320 мм.

**Размеры стандартного ряда:**

— Малые (КФХ): 100, 200, 300, 500, 1000 литров

— Средние (заводы): 1000, 2000, 3000, 5000, 10000 литров

— Крупные (хранение): 15000, 20000, 30000, 50000 литров

Объёмы выше 50 тыс л делаются под заказ в виде вертикальных силосов с фундаментом.

Дополнительные опции

— **Рубашка охлаждения** — двойная стенка с подачей холодной воды, ледяной воды или гликолевого раствора. Поддерживает температуру продукта 4–8 °C

— **Рубашка нагрева** — для процессов с пастеризацией или подогревом (мёд, сиропы)

— **Изоляция** — пенополиуретан между внутренней и наружной обечайкой (для теплоизоляции)

— **Мешалка** — лопастная, рамная или якорная, с приводом сверху или сбоку. Скорость регулируется частотником

— **CIP-мойка** — встроенная распылительная головка для безразборной мойки горячим раствором

— **Аппаратура контроля** — датчик уровня (лазерный или поплавковый), датчик температуры PT-100, датчик давления

— **Полированная внутренняя поверхность** — стандарт Ra ≤ 0,8 мкм (зеркальная) или Ra ≤ 0,4 мкм (премиум)

Принцип работы

Резервуар не имеет «принципа работы» в классическом смысле — это пассивное оборудование для хранения. Но важно соблюдать технологию загрузки/выгрузки:

— Заливка через верхний люк или патрубок (для вакуумной перекачки)

— Опорожнение через нижний сливной патрубок (самотёком или насосом)

— Контроль температуры — через рубашку (если есть)

— Мойка после каждой партии продукта — растворы NaOH 1–2% и азотной кислоты 0,5–1%

Преимущества нашего исполнения

— **Пищевая нержавейка AISI 304** (стандарт) или AISI 316L (для агрессивных сред — вино, концентраты, кислоты)

— **TIG-сварка в аргоне** без присадки — шов гладкий, не накапливает остатки продукта

— **Внутренняя полировка** до Ra ≤ 0,8 мкм — стандарт пищевой промышленности

— **Сертификат сварщика по аттестации** — все наши сварщики аттестованы НАКС

— **Любые размеры и формы** — от малых танков 100 л до промышленных 50 м³

— **Опции «под клиента»** — рубашка, мешалка, CIP, изоляция — комплектуем по проекту

Производство сертифицировано — все материалы поставляются с паспортами, готовы предоставить декларацию о соответствии техрегламенту Таможенного союза о пищевой безопасности.

Монтаж и пусконаладка

Резервуары до 5000 л поставляются полностью собранными. Свыше — собираются на месте монтажа (доставка отдельными частями).

Требования к месту установки:

— Ровная бетонная площадка с нагрузкой 1–3 т/м² (зависит от размера и наполнения)

— Подведённые коммуникации: вода (для CIP), электричество (для мешалки, насосов), канализация (для слива моющих)

— Высота помещения на 0,5 м выше резервуара

Пусконаладка:

1. Установить на опоры, выровнять по уровню

2. Подключить патрубки к технологическим линиям

3. Промывка контура водой — 30 минут

4. Дезинфекция CIP-раствором (NaOH 80 °C) — 30 минут

5. Финальная промывка водой питьевого качества — 30 минут

6. Контроль качества (свидетельская проба на стерильность)

Эксплуатация и обслуживание

— **После каждой партии:** CIP-мойка по программе (промывка водой → щёлочь → кислота → финальная вода)

— **Ежедневно:** контроль температуры (если есть рубашка), визуальный осмотр через смотровое стекло

— **Раз в неделю:** проверка сальников мешалки, протяжка фланцев

— **Раз в полгода:** ручная чистка через люк-лаз с контролем сварных швов

— **Раз в год:** аттестация оборудования (для лицензируемых производств)

Срок службы — 25–40 лет при правильной эксплуатации.

Типичные ошибки

1. **Использование AISI 304 вместо 316L для вина или фруктовых концентратов** — органические кислоты постепенно коррозируют 304. Для виноделия — только 316L.

2. **Игнорирование внутренней полировки** — на необработанной поверхности накапливаются остатки продукта, развивается биоплёнка. Полировка Ra ≤ 0,8 мкм — обязательный стандарт.

3. **Чистка абразивами** — стальная вата, абразивные порошки повреждают пассивный слой нержавейки. Использовать только мягкие щётки и щелочно-кислотную мойку.

4. **Сварка нержавейки обычным электродом из углеродистой стали** при ремонте — мгновенная коррозия в зоне шва. Сварка только аргоновой TIG с присадкой из той же марки нержавейки.

5. **Хранение растительного масла без подогрева зимой** — масло густеет, насос не качает, может разорвать трубопровод. Зимой — обязательная изоляция или подогрев танка.

Доставка и гарантия

Резервуары до 3000 л доставляются в собранном виде на трейлере. Свыше — секциями. Подъём краном (при наличии).

Гарантия:

— 12 месяцев на корпус и сварные швы

— 6 месяцев на электрооборудование (мешалка, датчики, насосы)

— Бесплатная экспертиза в случае коррозии в гарантийный период

При заказе укажите: объём (л), продукт хранения (молоко/вино/масло/...), требуется ли рубашка (охлаждение или нагрев), мешалка, CIP-мойка, исполнение по нержавейке (304 / 316L). Расчёт КП — 2–3 рабочих дня.