Пресс для макулатуры на 380 Вт

Гарантия

12 месяцев

Гидронасос

НШ-32

Объём масла

50 л (И-30 / ВМГЗ)

Размер кипы

700 × 500 × 800 мм

Масса пресса

480 кг

Силовая рама

швеллер №14, лист 8 мм

Размер камеры

700 × 500 × 900 мм

Габариты пресса

1500 × 900 × 2400 мм

Масса одной кипы

35–70 кг (в зависимости от материала)

Прессующая плита

сталь 16 мм

Рабочее давление

16 МПа

Усилие прессования

28 тонн

Производительность

60–80 кип за смену (8 ч)

Время цикла прессования

30–45 секунд

Электромотор гидростанции

7,5 кВт, 380 В, 50 Гц

Пресс для макулатуры на 380 В — гидравлический вертикальный пресс для прессования макулатуры, картона, ПЭТ-бутылок, полиэтиленовой плёнки, мягкой пластмассы и других видов вторсырья в плотные тюки удобного для транспортировки формата. Усилие пресса 28 тонн, объём камеры рассчитан на формирование кипы 700×500×800 мм массой 35–70 кг (в зависимости от плотности материала).

Назначение и применение

Пресс предназначен для:

— Пунктов приёма вторсырья — макулатура, ПЭТ, плёнка, металлолом мягкий

— Супермаркетов и торговых центров — переработка картонных коробок, упаковочной плёнки

— Складов и логистических хабов — компактирование упаковки

— Типографий и издательств — обрезки бумаги, брак, старые тиражи

— Производственных предприятий — отходы плёнки, бумаги, пластика

— Школ, офисов, учреждений с бумажным документооборотом

Главное преимущество — уменьшение объёма мусора в 6–10 раз. Один грузовик с прессованными тюками везёт столько же, сколько 7–10 грузовиков с непрессованным сырьём. Это даёт прямую экономию на логистике, а также упрощает хранение и продажу вторсырья.

Срок окупаемости: при объёме поступления макулатуры 3–5 тонн в месяц и закупочной цене 70–110 ₸/кг — пресс окупается за 4–8 месяцев.

Устройство и конструкция

Пресс состоит из:

1. Силовая рама — П-образная сварная конструкция из швеллера №14 и листовой стали 8 мм. Рама выдерживает многократные циклы рабочего давления без усталостной деформации.

2. Камера прессования — открытого типа, размеры 700×500×900 мм. Передняя дверца с замком для извлечения готового тюка. Задняя стенка укреплена рёбрами жёсткости.

3. Прессующая плита — стальная плита 16 мм, передвигается по направляющим. Привод — гидравлический цилиндр с поршнем диаметром 100–125 мм.

4. Гидростанция — электромотор 7,5 кВт (380 В, 50 Гц), масляный насос НШ-32, рабочее давление 16 МПа. Расход масла 50 л (марка И-30, ВМГЗ).

5. Электрошкаф управления — IP54, кнопки «Прессование», «Возврат», «Аварийная остановка», лампы индикации. Защита от перегрузки и обратной полярности.

6. Колёса транспортные — 4 ролика для перемещения по цеху. Передние с фиксаторами.

Принцип работы

1. Оператор открывает переднюю дверцу камеры и заполняет её сырьём (макулатура, плёнка).

2. Дверца закрывается и фиксируется замком.

3. Нажимается кнопка «Прессование» — гидроцилиндр опускает плиту, уплотняя материал. Цикл прессования занимает 30–45 секунд.

4. Плита возвращается в верхнее положение — камера снова доступна для загрузки.

5. Цикл повторяется 3–5 раз для одного тюка (пока тюк не достигнет нужной плотности).

6. После последнего цикла оператор обвязывает тюк проволокой через специальные пазы в передней стенке.

7. Дверца открывается, готовый тюк выкатывается на тележке.

Время формирования одной кипы — 4–7 минут. Производительность за смену 8 часов: 60–80 кип, или 2,5–5 тонн готового сырья.

Преимущества нашего исполнения

— Усиленный гидроцилиндр с двойным уплотнением — служит до 15 000 циклов без замены сальников

— Гидростанция собирается на наших компонентах с надёжными комплектующими (НШ-32, итальянская плита распределителя)

— Двигатель WEG/Siemens на 7,5 кВт — рассчитан на круглосуточную работу

— Прессующая плита из листа 16 мм (стандарт у конкурентов 10–12 мм) — не прогибается под нагрузкой

— Электрошкаф собран по PУЭ Казахстана — проходит проверки Госэнергонадзора

— Готовы исполнения: вертикальный (стандарт), горизонтальный (по заказу), с гидро-выталкивателем

Монтаж и пусконаладка

Пресс поставляется полностью собранным. Требования:

— Ровная бетонная площадка 2×1,5 м, нагрузка на пол до 800 кг

— Электропитание 380 В, 25 А (с автоматом и УЗО)

— Высота потолка не менее 2,8 м (полная высота пресса)

— Свободное пространство 1 м спереди (для выкатывания тюков)

Пусконаладка: 30 минут на проверку давления, циклов, обвязки. Наш инженер выезжает бесплатно в радиусе 500 км от Павлодара.

Эксплуатация и обслуживание

— Ежесменно: проверка уровня масла в гидростанции (по щупу)

— Еженедельно: чистка камеры от налипшей пыли и обрезков

— Раз в месяц: проверка натяжения болтов и шлангов гидравлики

— Раз в полгода: замена масла в гидростанции (50 л И-30 или ВМГЗ)

— Раз в 2 года: ревизия гидроцилиндра, замена уплотнений при необходимости

Расходники: масло гидравлическое (50 л на замену), уплотнения цилиндра (комплект 2000–4000 ₸), проволока для обвязки тюков (1,2–2 мм, 200–300 ₸/кг).

Типичные ошибки

1. Перегрузка камеры. Запихивать материал «доверху» с надеждой получить плотный тюк за один цикл — главная причина срыва уплотнений и поломки гидроцилиндра. Цикл рассчитан на 3–5 повторов.

2. Прессование жёстких отходов. Пресс не предназначен для металлолома, толстого пластика, стекла. Это бытовое сырьё. Для металла — отдельный пакетировочный пресс.

3. Игнорирование уровня масла. При падении ниже минимума насос захватывает воздух — давление падает, плита движется рывками, цилиндр разрушается за 1–2 цикла.

4. Эксплуатация без обвязки тюков. Незаконченный тюк разваливается при выкатывании, прессование надо начинать заново. Покупка проволоки 1,2 мм окупается мгновенно.

5. Установка в неотапливаемом помещении зимой. При −10 °C масло густеет, циклы затягиваются до 90 секунд, давление в системе превышает норму. Рекомендуем зимнее масло ВМГЗ или утеплённое помещение.

Доставка и гарантия

Габариты в обрешётке: 1500×900×2400 мм, масса 480 кг. Доставка по Казахстану 1–5 рабочих дней. Подъём краном при наличии.

Гарантия 12 месяцев на гидростанцию и силовую раму. Запасные сальники, уплотнения и масло — у нас на складе.

При заказе укажите: тип материала (макулатура / ПЭТ / плёнка / смешанное), желаемый размер кипы, частота работы (в сменах). Конструктор подберёт оптимальное исполнение.